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| 造氣爐的使用經(jīng)驗(yàn) 發(fā)表于: 2011/10/5 16:30:33 |
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| 許多小氮肥企業(yè)在提高造氣供氣能力,降低消耗的技改中,紛紛將2400造氣爐改02610造氣爐作為首選技改項(xiàng)目之一.經(jīng)過筆者調(diào)查.在進(jìn)行該項(xiàng)目的改造后,有的企業(yè)運(yùn)行正常,發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效益:但有的企業(yè)改造后存在問題較多.效果不明顯,甚至出現(xiàn)操作困難,經(jīng)常性結(jié)疤,掛爐,流炭,生產(chǎn)很不穩(wěn)定.不僅沒有帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益,反而成為生產(chǎn)包袱我公司是一個(gè)具有30萬/旅素,6萬/甲醇生產(chǎn)能力及生產(chǎn)其它有機(jī)化工產(chǎn)品的綜合化工企業(yè).目前,我公司造氣有7臺(tái)02610造氣爐.配用500-].25型風(fēng)機(jī),5臺(tái)03300造氣爐.配用0一1.25型風(fēng)機(jī),承擔(dān)69/總氨的供氣任務(wù),我們先后于1999-2001年對(duì)原02400造氣爐進(jìn)行了改造,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益.現(xiàn)就我們?cè)诟脑爝^程中一些經(jīng)驗(yàn)和存在問題作簡(jiǎn)要總結(jié)和分析.1奠內(nèi)一1)爐底改造.在原02400爐底結(jié)構(gòu)尺寸基本不動(dòng)情況.爐底傳動(dòng)由滑動(dòng)式政為滾動(dòng)式,為了確保爐底潤(rùn)滑效果杜絕因上下滑道密封不嚴(yán),進(jìn)水進(jìn)灰.從而增加摩擦阻力.減少滾道,鋼球的使用壽命,爐底傳動(dòng)采用爐條機(jī)帶動(dòng)加油泵加復(fù)合鍋基脂進(jìn)行潤(rùn)滑上一壤道材質(zhì)由鑄鐵政為鑄鋼.增加上滾道定位裝置,上下滾道密封采用碳纖維盤根雙面密封.有效地解決了上滾道之間的密封問韙,利檢修機(jī)會(huì)?經(jīng)過幾次檢查發(fā)現(xiàn),密封良好.鋼球采用沈陽產(chǎn)076.2的大直徑鋼球.爐條機(jī)由拉桿式間歇傳動(dòng)改為無極變速,封閉式鏈輪鏈條連續(xù)傳動(dòng).灰盤材質(zhì)由鑄鐵改為鑄鋼.通過以上改造在爐底總載荷增加情況下,減少爐底磨擦阻力.爐底負(fù)荷不升反降.爐底灰盤,上下滾道改變材質(zhì)后.增強(qiáng)了爐底組件的強(qiáng)度.避免了灰盤滾道困載荷加大出現(xiàn)斷裂發(fā)生事故.自改造以來.沒有出現(xiàn)故障停爐,爐底滾動(dòng)組件使用壽命達(dá)2年以上.2)夾套改造.夾套高度是一十十分重要的設(shè)備參數(shù).選擇合理與否,直接影響今后的操作穩(wěn)定和高產(chǎn)低耗.一般來講.夾套高,操作彈性空間較大,爐況容易穩(wěn)定.但是由于夾套高度的增加.氣化層與外界的接觸面積加大,顯熱損失肯定增加.同時(shí)如果利用原廠房進(jìn)行改造.由于夾套較高.相應(yīng)地降低了造氣爐的自由空間容易形成高炭層,厚火層(火層分散不集中)操作思路.高炭層,自由空閫減小,帶來的負(fù)面作用就是上行帶出物多.消耗上升.厚火層操作.直接影響吹風(fēng)氣中的0含量.造成吹風(fēng)階段潛熱損失多,吹風(fēng)效率下降.有人認(rèn)為.厚火層可增加一定的卉氣量,筆者基本贊同這個(gè)觀點(diǎn),但是靠犧牲大量的潛熱來換取一點(diǎn)氣量是否合理值得懷疑.另外,高產(chǎn)出的決定因素不僅在于氣化劑的反應(yīng)時(shí)間,更在于其反應(yīng)速度.而決定氣化劑與碳反應(yīng)速度的主要是氣化層的溫度.而夾套過低.工藝操作彈性必然較小,由于夾套高度所決定.火層位置控制偏低,厚度偏薄.勢(shì)必會(huì)影響氣化效率.如果控制火層較厚,位置稍微上移.將會(huì)出現(xiàn)掛壁等一系列不穩(wěn)定問題.直接影響單爐產(chǎn)氣量和消耗.因此,在確定夾套高度時(shí),必須以較大的工藝操作彈性和盡量減少系統(tǒng)顯熱,潛熱損失為原則.根據(jù)2-24論文部分造氣爐高產(chǎn),低耗狀態(tài)下的最佳高徑比,2610夾套比2400夾套外徑加大246?高度加高200.夾套與灰渣圈采用整體焊接方式,以保證夾套與灰渣圈連接部分為雙面焊接,焊接質(zhì)量有了保證.且灰渣圈內(nèi)部預(yù)打澆注料.夾套與灰渣圈使用周期有了較大提高,徹底解決了灰渣圈的泄漏問題.3)爐體改造.為穩(wěn)定工藝操作條件.減少造氣爐爐況波動(dòng).適當(dāng)增加造氣爐空程.2610爐的爐體總高增加635.’4)造氣爐拱頂改造.2610造氣爐拱頂由原2400爐的耐火磚改為耐火澆注料.耐火澆注料具有以下優(yōu)點(diǎn):強(qiáng)度高,無裂縫,不透氣,使用周期長(zhǎng),施工時(shí)間短.烘爐時(shí)間比原來縮短2.5天.5)廢熱鍋爐改造.2610爐使用熱管鍋爐,其具有以下優(yōu)點(diǎn):吹風(fēng)制氣阻力小,換熱效率高,耐沖昂4,耐腐蝕,不易積灰,運(yùn)行穩(wěn)定,使用周期長(zhǎng).6)在2610造氣爐改造過程中,爐體與夾套之間的連接強(qiáng)度是一個(gè)不可忽視的問題.有些廠在砌爐時(shí),去掉了夾套上封頭與爐體之問的托磚板.無意中大大增加了爐體與夾套之問的埠縫承重負(fù)荷,承重載荷如下夾套本體及盛水質(zhì)量為9,灰渣圈質(zhì)量:4,爐底組件質(zhì)量(包括爐柵):17,正常爐況下物料質(zhì)量9,非正常爐況下最大物料質(zhì)量:12.也就是說42的載荷完全由這條焊縫來承擔(dān),在改造初期其強(qiáng)度不會(huì)有問題.但隨著使用周期的延長(zhǎng),焊縫腐蝕加劇.再加上原始安裝時(shí)焊接質(zhì)量無保證.發(fā)生焊縫斷裂的可能是有的,在全國(guó)造氣事故案例中也經(jīng)�？吹竭@個(gè)案例.
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