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| 發(fā)生爐煤氣在浮法玻璃生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍 發(fā)表于: 2011/11/1 14:49:08 |
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| 隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，中國(guó)的玻璃工業(yè)發(fā)展迅速，中國(guó)平板玻璃的生產(chǎn)量和消費(fèi)量多年來(lái)均居世界首位，浮法技術(shù)主導(dǎo)了平板玻璃的發(fā)展，截至2007年底，中國(guó)已經(jīng)建成并投產(chǎn)的浮法玻璃生產(chǎn)線共計(jì)178條，其中全部或主要采用中國(guó)浮法技術(shù)的生產(chǎn)線近150條，浮法玻璃總產(chǎn)量達(dá)4.4億重量箱【1】。自第一條浮法玻璃生產(chǎn)線的誕生至今，經(jīng)過(guò)三十多年的努力，中國(guó)浮法玻璃工業(yè)取得了驕人的成績(jī)，但與世界先進(jìn)水平相比，仍然存在著較大的差距。首先是能耗問(wèn)題，近年來(lái)，能耗在浮法玻璃生產(chǎn)成本中已經(jīng)占到了50％左右，僅玻璃熔窯熱效率一項(xiàng)，就與發(fā)達(dá)國(guó)家的水平相差20-30%；其次是產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，中國(guó)浮法玻璃整體產(chǎn)品質(zhì)量?jī)H屬于國(guó)際一般水平，這大大降低了產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上的影響力和話語(yǔ)權(quán)。
能耗占浮法玻璃生產(chǎn)成本比重較大，一方面與玻璃熔窯熱效率和生產(chǎn)工藝有關(guān)，另一方面也與燃料的選擇相關(guān)，中國(guó)浮法玻璃熔窯多以重油為燃料，極易受到國(guó)際石油價(jià)格波動(dòng)的影響，而中國(guó)的煤炭資源儲(chǔ)量遠(yuǎn)大于石油和天然氣，煤炭在中國(guó)的能源結(jié)構(gòu)中占據(jù)舉足輕重的位置。以2000年為例，中國(guó)能源構(gòu)成比例中，煤炭占66.1%，其市場(chǎng)供應(yīng)與價(jià)格受國(guó)際因素影響較小，以煤制氣為燃料，燃料成本較低而且相對(duì)穩(wěn)定，可以有效控制能耗成本；同時(shí)，在燃燒方面，潔凈的氣體燃料也比重油燃燒充分，容易控制和調(diào)整，有利于提高玻璃質(zhì)量。
發(fā)生爐煤氣在浮法玻璃生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍：
利用煤炭制取煤氣的方式較多，從浮法玻璃生產(chǎn)線的用氣規(guī)模及投資成本考慮，以選擇常壓固定床方式生產(chǎn)發(fā)生爐煤氣最為適宜。發(fā)生爐煤氣在中國(guó)玻璃行業(yè)應(yīng)用較早，但應(yīng)用企業(yè)大多采用一段式煤氣發(fā)生爐熱臟煤氣作為玻璃熔窯的燃料，煤氣含雜質(zhì)較多，不便于遠(yuǎn)距離輸送，燃燒系統(tǒng)不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，從而限制了它的推廣應(yīng)用【2】。
隨著發(fā)生爐氣化設(shè)備及工藝的不斷發(fā)展，環(huán)保節(jié)能型兩段式冷煤氣發(fā)生站得以迅速推廣，該煤氣站對(duì)高溫煤氣顯熱進(jìn)行回收利用，降低煤氣終冷階段的能耗，使系統(tǒng)熱效率得到有效提高；對(duì)煤氣冷凝含酚廢水進(jìn)行工藝減量后再利用，節(jié)約水資源；回收煤氣中的焦油，在凈化煤氣的同時(shí)，提高煤氣站副產(chǎn)品的附加值。該煤氣站生產(chǎn)的煤氣潔凈度較高，并且可以根據(jù)需要加壓后遠(yuǎn)距離輸送，不受建站位置的限制，煤氣質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)表1，綜合煤氣質(zhì)量各項(xiàng)指標(biāo)可以看出，該煤氣不但可以用于玻璃熔窯，而且可以作為玻璃退火窯的燃料。
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