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煤氣發(fā)生爐燃料的耗能比    發(fā)表于:  2012/2/2 10:38:57

 
干餾層位于還原層的上部,由還原層上升的氣體隨著熱量的被消耗,其溫度逐漸下降,故干餾層溫度約在150-700℃之間,煤在這個(gè)溫度下,歷經(jīng)低溫干餾的過(guò)程,煤中揮發(fā)份發(fā)生裂解,產(chǎn)生甲烷、烯烴及焦油等物質(zhì),它們受熱成為汽態(tài),即生成煤氣并通過(guò)上面干燥層而逸出,成為煤氣的組成部分。干餾層的高度隨燃料中揮發(fā)份含量及煤氣爐操作情況而變化,一般>100毫米。采用五層塔形五角爐篦,材料選用鑄鋼件,該爐篦設(shè)計(jì)合理,能使氣化劑分布均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)下渣 均勻,爐內(nèi)料層分布相對(duì)穩(wěn)定,能處于最佳產(chǎn)氣狀態(tài)、并降低爐渣的含碳量。傳統(tǒng)的煤炭燃燒方式只能加熱對(duì)燃料沒(méi)有要求的制品,如確須加熱比較潔凈的制品,只能采用隔焰加熱,這無(wú)疑將大大降低燃料的熱利用率。帶隔離水封旋風(fēng)除塵器、在停電停爐期間,可提高水的封閉高度,切斷煤氣發(fā)生爐與熱工爐之間的煤氣,確保產(chǎn)生無(wú)壓,杜絕回火爆炸事件的發(fā)生;冶P部份采用蝸桿蝸輪的傳動(dòng)裝置,選用35#鑄鋼和45#鋼來(lái)增強(qiáng)傳動(dòng)部位的抗拉、抗壓的強(qiáng)度來(lái)保證主機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)性和持久性。通過(guò)對(duì)煤發(fā)生爐煤氣分別應(yīng)用于加熱爐和熱處理爐進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)比較看,從節(jié)能觀點(diǎn)出發(fā),在正常生產(chǎn)正常操作的情況下,兩種燃料爐的耗能比是 煤爐:煤氣發(fā)生爐=1:0.95,即使用發(fā)生爐煤氣與直接燒煤相比可節(jié)能5%。使用煤氣發(fā)生爐煤氣有利于采用小能量的燒嘴,便于通過(guò)燒嘴的布置調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度,從而提高制品的一級(jí)品率。
 
 
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