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| 煤氣發(fā)生爐制氣的反應(yīng)過程及如何來控制爐火 發(fā)表于: 2012/3/28 12:00:26 |
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| 煤氣發(fā)生爐制氣的反應(yīng)過程，煤氣發(fā)生爐反應(yīng)原理主要分為三個過程，首先將塊煤置于煤氣發(fā)生爐中，然后將底層煤引燃，引燃后在上面覆蓋厚煤層，最后鼓入空氣和水蒸汽，當(dāng)空氣跟水蒸氣與煤產(chǎn)生一系列氧化還原反應(yīng)后會在出口處得到含有CO、H2等可燃成份的半水煤氣的設(shè)備。這樣一系列就完成了一套煤氣發(fā)生爐的程序。在燃燒層煤被加熱與氧氣化合成二氧化碳，二氧化碳與紅熱的碳結(jié)合生成一氧化碳。此外，還有的熱煤氣爐加水蒸氣產(chǎn)生部分氫氣。要想產(chǎn)生干凈一些的煤氣，要用焦炭或無煙煤。普通煤也得粒度大于20mm.兩段式煤氣發(fā)生爐比一般的單段爐增加了一個干餾段，采用弱粘結(jié)性煙煤而原料制取干餾煤氣和氣化煤氣相混合的雙重煤氣。原料煤入爐后在爐子上段進行低溫干餾。生成熱值較高的低溫干餾煤氣，煤被干餾變成熱半焦落入下段進行氣化。爐底通入空氣、水蒸氣與焦炭反應(yīng)生成的發(fā)生爐煤氣，溫度在600～700℃，為上部煤的干餾提供熱源。煤氣發(fā)生爐制煤氣是通過煤的一系列反應(yīng)來制得的，生產(chǎn)煤氣的效率如何達(dá)到最高呢，這就要靠對煤反應(yīng)過程的控制了。煤反應(yīng)越充分，所產(chǎn)煤氣越多，所以說控制好煤的反應(yīng)至關(guān)重要。那么如何來控制煤氣發(fā)生爐的反應(yīng)呢？煤氣發(fā)生爐爐體內(nèi)煤的反應(yīng)是靠催化劑，也就是空氣。煤和空氣的混合比例決定了煤的反應(yīng)程度，這樣爐體內(nèi)空氣的多少就是關(guān)鍵了，我們只要控制好空氣的進入量，就是提高產(chǎn)氣效率的最好方法了。爐體內(nèi)的空氣如過太多，可能會使火太大，太少的話，也會使燃燒不充分。調(diào)整煤氣發(fā)生爐爐內(nèi)空氣的進入量的方法是調(diào)節(jié)噴氣口與爐頭連接處的兩個擋板，那擋板是被彈簧來壓住的。調(diào)節(jié)擋板可以控制空氣的進入量，可以控制煤氣跟空氣的混合比例。煤氣發(fā)生爐的脫硫最好在煤氣燃燒之前脫掉，這樣設(shè)備投資小，占地面積小，硫還可以回收。現(xiàn)在主要有干法脫硫和濕法脫硫兩種方式，干法脫硫有氧化鐵和活性炭兩種，濕法脫硫的效果最好，可以長期穩(wěn)定的運行。如果是燃燒后那就要使用煙氣脫硫，因為氣體在燃燒后體積膨脹太多，處理量大，脫完后的石灰膏依然是不可處理的廢棄物。
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