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煤氣發(fā)生爐安全設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)及檢測    發(fā)表于:  2012/4/10 15:36:24

 
煤氣發(fā)生爐安全設(shè)計(jì)的重要點(diǎn)。煤氣發(fā)生爐煤氣是使用最廣泛的一種可燃?xì)怏w。燃燒無煙、火力強(qiáng)、易點(diǎn)燃且不污染環(huán)境,所以被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),如陶瓷、耐火材料、金屬加工等。煤氣是由煤等固體燃燒或重油等液體燃料經(jīng)干餾氣化等過程而得的氣體產(chǎn)物。它的主要成份是氫氣、一氧化碳和輕烴類。著火溫度在500℃—600℃之間,與空氣混合成一定比例后,煤氣發(fā)生爐遇火會(huì)爆炸。所以煤氣在生產(chǎn)以及輸配過程中,一旦發(fā)生爆炸,往往會(huì)造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)的巨大損失,因此切實(shí)落實(shí)煤氣發(fā)生站的防火設(shè)計(jì)顯得尤為重要一、防火間距方面。二、設(shè)備安全方面。在實(shí)際的煤氣生產(chǎn)中,煤氣發(fā)生爐多為半敞開式生產(chǎn),煤氣發(fā)生爐所使用的煤氣發(fā)生爐為固定床式全氣化爐。這類制氣系統(tǒng)是在高壓下運(yùn)行,沒有外界空氣吸入的可能,但也因?yàn)槠鋲毫Ω,設(shè)備和管道系統(tǒng)的密封性也要求高,煤氣發(fā)生爐因此應(yīng)在設(shè)備薄弱處或易受爆破氣浪直接沖擊的部位裝設(shè)爆破閥。《發(fā)生爐煤氣設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50195—94中只規(guī)定了在電氣濾清器及洗滌塔上裝設(shè)爆破閥。但筆者認(rèn)為除上述兩處之外還應(yīng)在除塵器及分管道的末端安裝防爆膜。因?yàn)樵谡Ia(chǎn)過程中,除塵器中的水封已撤去直接與煤氣管路相連通,一旦出現(xiàn)故障,密封煤氣管道是靠往除塵器中緊急注水來實(shí)現(xiàn)的,若操作失誤,易形成負(fù)壓,極容易吸入空氣煤氣發(fā)生爐 ,而引發(fā)爆炸。并且還應(yīng)在煤氣發(fā)生爐的爐頂、煤氣出口處煤氣總管和分管的末端增設(shè)放散管。該放散管上應(yīng)設(shè)取樣嘴,以利檢修吹掃管道時(shí),煤氣發(fā)生爐 檢測煤氣的含量。放散管的直徑根據(jù)爐的容積來確定,若容積大于或等于1 立方,放散管不應(yīng)小于100毫米;若小于1立方,放散管不應(yīng)小于50毫米。這樣才能做到煤氣在管路中的放空不留死角,從而有效地降低因回火造成煤氣管路爆炸的機(jī)率三、電氣設(shè)備方面。煤氣發(fā)生爐 雖然在《發(fā)生爐煤氣設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50195—94上確定了主廠房的底層及操作層屬非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境,對(duì)煤氣用戶車間未做要求,但在發(fā)生爐頂部及管道敷設(shè)車間仍應(yīng)屬于爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。煤氣發(fā)生爐 因?yàn)槊簹庠跔t內(nèi)以及管道中是以高壓維持且分管道上設(shè)置有放散管,極易泄漏。而且發(fā)生爐的加煤和出灰是依靠煤鎖斗和灰鎖斗來封閉爐內(nèi)高壓煤氣的,須將鎖斗內(nèi)的高壓煤氣釋放,才能進(jìn)行,一旦密封不嚴(yán)或操作失誤,煤氣便會(huì)噴出,極易形成爆炸性混合氣體。
 
 
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