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φ2650煤氣發(fā)生爐
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• 爐膛擴大后對流炭現(xiàn)象處理方案: 隨著爐膛的擴大灰倉的擋炭板已去掉,會出現(xiàn)流生炭的現(xiàn)象,為杜絕該現(xiàn)象在出灰口處增設了擋流炭板。有效的解決了這一矛盾,效果優(yōu)于 Ø2400 爐型。 • 耐火材料方案介紹: 按以上所介紹的第一方案改造,原有耐火材料 95% 以上可利用,只是再增加部分數(shù)量,更換一種爐頂磚即可全部滿足該爐型安裝要求,按第二方案,爐膛內(nèi)形成蜂腰型,原有爐膛耐火磚不變,夾套與爐膛結(jié)合部分用耐火水泥與焊接鋼筋澆鑄而成。 • 配套風機 介紹: 改造后的爐型,其他附屬設備必須配套,才能發(fā)揮效益,其中風機是關鍵,大家都知道爐子的最佳工藝為在最短的時間內(nèi),使爐溫提高,蓄存下大量的熱量,供制氣使用,這就要求單位時間內(nèi)風機必須具備高風速、大風量、原廠家配套的風機大多數(shù)為沈陽 D400 ,對加大爐膛后所要求風壓風量都不太理想,現(xiàn)提供一下方案供廠家選擇,在減少投資前提下,可采用我省當前比較成熟的技術前后串聯(lián)風機,原風機不變,后邊加一臺小風機。大風機進風口與小風機出口相聯(lián),參考型號 9~19 功率 55KW 風壓 11.6Kpa 風量 100003/h ,左右。 • 出灰量增加解決方案: 爐子加大后入爐煤隨之增加,帶來了出灰次數(shù)增多,根據(jù)這一變化的情況,灰渣箱改為蜂腰型,上部聯(lián)接法蘭尺寸不變,原有托盤支座,油壓缸扇型臂全部通用,其容積比原來增加一倍,可減少 30% 下灰時間。 • 夾套高度的選擇: 現(xiàn)化肥廠家通用的夾套高度為 2145 ,分析夾套的作用有 2 種,一是防止燒壞爐壁起冷作用,二是利用余熱副產(chǎn)部分蒸氣,分析以上兩種用途,可以看出冷卻是關鍵 ,產(chǎn)蒸氣是副作用,如高度太高會帶走優(yōu)質(zhì)煤產(chǎn)出的爐內(nèi)熱量,減少爐子熱量存儲不利于制氣,看起來夾套加高后增加部分蒸氣,但是用優(yōu)質(zhì)煤產(chǎn)生的蒸氣與劣質(zhì)煤產(chǎn)出的蒸氣效益是不合算,我們廠意見以 2345 為最佳。
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