GZ型Ø2800mm、Ø3000mm系列煤氣發(fā)生爐�。＠�(hào)：200720027795.0 200720027794.6
間歇式氣化爐在我國(guó)已有70多年的生產(chǎn)使用歷史，其生產(chǎn)工藝和設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中邊應(yīng)用邊發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，使該爐型不斷完善和升華。我公司生產(chǎn)間歇式煤氣發(fā)生爐已有近60年歷史，從最初的Φ1980mm一直發(fā)展到現(xiàn)在的Φ2400mm、Φ2650mm、Φ2800mm、Φ3000mm、Φ3300mm、及Φ3600mm，在借鑒國(guó)外的技術(shù)及自身的創(chuàng)新，率先研制開(kāi)發(fā)出Φ2800mm和Φ3000mm系列煤氣發(fā)生爐，該爐型深刻的剖析了其它爐型的優(yōu)缺點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)更合理、更容易操作，同時(shí)采用定時(shí)、定量自動(dòng)加煤和不停爐下灰，使煤氣爐真正實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，是目前技改、擴(kuò)建的理想設(shè)備。 Φ2800mm、Φ3000mm系列煤氣發(fā)生爐具有以下優(yōu)點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)合理、框架支撐懸掛式，使?fàn)t下空間變大，便于下渣及設(shè)備檢修。 加煤采用定時(shí)定量，配置不停爐下灰裝置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)制氣，提高產(chǎn)氣量。 煤氣發(fā)生爐高徑比設(shè)計(jì)為1：2.17，夾套高度2800mm，底盤采用Φ90mm-Φ100mm大鋼球滾動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了爐子的承載能力，同時(shí)采用大模數(shù)傳動(dòng)裝置，有效的克服了煤氣爐因爐況不穩(wěn)定造成的系統(tǒng)阻力，保證設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行，配套爐蓖為七層六邊形，具有耐磨、耐高溫、布風(fēng)合理、破渣能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，能滿足煤氣爐的各種工藝條件，加大風(fēng)室，使布風(fēng)更均勻。 灰渣過(guò)渡區(qū)及防流安息角設(shè)計(jì)合理，灰盤直徑分別為：Φ3200mm、Φ3440mm，安息角≤500，徹底解決了煤氣爐流碳現(xiàn)象。 煤氣發(fā)生爐技術(shù)參數(shù)： 型號(hào) Φ2800mm Φ3000mm 爐膛直徑 Φ2800mm Φ3000mm 爐膛截面積 6．15m2 7．065m2 夾套受熱面積 20．6m2 26m2 氣化強(qiáng)度 1200-1500m3/m2h 1200-1500m3/m2h 進(jìn)風(fēng)口直徑 Φ800mm Φ800mm 灰盤轉(zhuǎn)速 0-1r/h 0-1r/h 產(chǎn)氣量 7500-9500m3/h 9000-11000m3/h 燃料 塊煤、煤球、煤棒
二、風(fēng)機(jī)及閥門配置：
Φ2800mm煤氣爐配C600-1.28風(fēng)機(jī)，Φ3000mm煤氣爐配C700-1.28風(fēng)機(jī)，上行煤氣，煤氣總管，安全閥，吹風(fēng)氣回收，上、下行蒸汽，煙囪放空閥均采用液壓閘閥，下行煤氣、吹風(fēng)閥、蒸汽總管采用液壓座板閥，閥門壓力PN0.025Mpa。
三、煤氣發(fā)生爐按工藝特性以四臺(tái)爐為一套制氣系統(tǒng)，單系統(tǒng)吹風(fēng)氣設(shè)置一臺(tái)總管除塵器，煤氣設(shè)置一臺(tái)總管除塵器和“一器一塔”（顯熱回收與洗氣塔）。同時(shí)設(shè)置一套吹風(fēng)氣回收裝置。
Φ2800mm、Φ3000mm系列煤氣發(fā)生爐的合理結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置，使煤氣爐系統(tǒng)阻力降低，有效的提高了氣化強(qiáng)度，戶氣量力，消耗低，通過(guò)各使用單位的實(shí)踐證明，是間歇式煤氣爐的一次革命，必將在我國(guó)氮肥行業(yè)作出巨大貢獻(xiàn)。
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